GSGG-5089Pro工业在线硅酸根监测仪

GSGG-5089Pro在线硅酸根监测仪，是一款具有自动完成化学反应、光学检测、图文显示、控制输出及数据存储等功能的，高精度的在线式自动化仪表；该仪器采用独特的空气搅拌及光电检测技术，使其具有化学反应速度快和测量精度高等卓越特性；该仪器采用了彩色液晶显示器，以丰富的色彩、文字、图表和曲线等方式，显示测量结果、系统信息以及全中文菜单操作界面；人性化的设计理念与高新技术的充分结合，突出体现了该仪器的优越性和产品竞争性。

功能特点：

1．检测下限低，非常适合电厂给水、饱和蒸汽及过热蒸汽的硅含量检测与控制；

2．真正使用单色冷光源的在线式硅表，光源使用寿命长；

3．仪器具有历史曲线记录功能，可存储30天的数据；

4．仪器具有自动标定功能，周期任意设定；

5．支持多路水样的测量（可选1—6路）；

6．该仪器除添加试剂、标样外，无任何工作量，真正达到了免维护。

技术参数：

1. 测量范围：0~20ug/l、0~200ug/l、0-20mg/L 可选

2. 精    度：±1%F.S

3. 重 现 性：±1%F.S

4. 稳 定 性：漂移≤±1% F.S / 24小时

5. 响应时间：最初响应12分钟

6. 采样周期：10分钟左右 / 通道

7. 水样条件：流量：>100 ml / min

温度：10~45℃

压力：10 kPa ~ 100 kPa

8. 环境条件：温度：5~45℃

                 湿度：<85% RH

9. 试剂消耗：三种试剂  每种约3升/月

10. 电流输出：0~20mA﹝此范围内任意设置，多通道仪表各

通道独立输出﹞

11. 报警输出：继电器常开接点（220V/1A）

12. 电    源：AC220V±10%  50HZ

13. 功    耗：≈50VA

14. 外型尺寸：720mm(高)×460mm(宽)×300mm(深)

15. 开孔尺寸：665mm×405mm

锅炉水检测中硅酸根的重要性

前言

在工业领域，锅炉是一种重要的设备，广泛应用于电力、化工、冶金等行业。锅炉的运行状况直接影响到生产的正常进行和设备的安全性。在锅炉的日常运行中，水质是一个关键因素。为了保证锅炉的高效运行和延长其使用寿命，对锅炉水质的监测显得尤为重要。其中，硅酸根（SiO?2?）的检测是锅炉水质检测中的一个重要环节。本文将详细探讨锅炉水检测中硅酸根的重要性，并分析其对锅炉运行的影响及应对措施。

一、硅酸根的来源

硅酸根离子主要来自于天然水源中的硅酸盐矿物，它们在水中解离形成硅酸(H?SiO?)，进一步解离形成硅酸根离子。在供水过程中，这些硅酸根会随着水进入锅炉系统。此外，在锅炉运行过程中，水中的硅酸盐也会在高温高压条件下分解，生成硅酸根离子。因此，锅炉水中硅酸根离子的存在是不可避免的。

二、硅酸根对锅炉的影响

1. 结垢问题

硅酸根离子在高温高压条件下容易与其他金属离子（如钙、镁）反应生成难溶的硅酸盐沉淀。这些沉淀会附着在锅炉内壁、汽包和管道上，形成坚硬的水垢。硅酸盐水垢的导热性能极差，会导致锅炉传热效率降低，增加燃料消耗，严重时可能导致设备过热而损坏。

1. 腐蚀问题

硅酸根本身不会直接引起锅炉腐蚀，但硅酸根生成的水垢会促使锅炉局部过热，造成金属材料的机械性能下降，从而加剧腐蚀。此外，水垢的存在会使金属表面处于缺氧状态，促进局部腐蚀的发生。

1. 影响蒸汽品质

锅炉水中的硅酸根离子可能会随蒸汽一起被带出，特别是在蒸汽压力波动或汽水共腾现象发生时。这会导致蒸汽携带杂质，影响蒸汽品质，进而影响后续工艺流程和设备的正常运行。

三、硅酸根的检测方法

硅酸根的检测方法有多种，常见的方法包括分光光度法、原子吸收光谱法和电位滴定法等。

1. 分光光度法

这是最常用的硅酸根检测方法，通过在一定波长下测量溶液的吸光度来确定硅酸根浓度。具体操作步骤包括样品处理、加入显色剂、测定吸光度等。该方法操作简便，灵敏度高，适用于现场快速检测。

1. 原子吸收光谱法

利用原子吸收光谱仪器检测硅酸根的含量。该方法具有较高的准确性和灵敏度，但需要较为复杂的前处理过程和较高的仪器维护成本。

1. 电位滴定法

通过电位滴定的方法测定硅酸根离子的浓度，该方法精度高，但操作相对繁琐，需在实验室条件下进行。

四、防控措施

为了有效控制锅炉水中硅酸根的含量，需采取一系列防控措施。

1. 水处理

在锅炉进水前，进行严格的水处理，包括沉淀、过滤、软化和除盐等，以去除水中的硅酸根离子和其他杂质。特别是对于使用天然水源的锅炉，更需要进行有效的预处理。

1. 化学药剂处理

在锅炉运行过程中，可以加入一些化学药剂，如磷酸盐和螯合剂，以抑制硅酸根的沉淀和结垢。这些药剂能够与硅酸根反应生成可溶性化合物，防止其在锅炉内形成沉淀。

1. 定期排污

锅炉运行过程中，应定期进行排污，以排除水中的硅酸根和其他杂质，保持锅炉水质的稳定。排污频率和排污量应根据实际情况合理调整。

1. 水质在线监测

安装在线水质监测系统，实现对锅炉水质的实时监测，尤其是硅酸根含量的监测。一旦发现异常，可以及时采取相应措施，防止问题扩大。

1. 定期维护与清洗

定期对锅炉进行维护和清洗，特别是对易结垢部位进行重点清洗，防止硅酸根沉淀积累。同时，检查和更换损坏的管道和设备，确保锅炉系统的正常运行。

五、硅酸根检测的重要性

1. 保障锅炉安全运行

硅酸根含量的监测可以有效预防水垢的形成，减少锅炉结垢带来的安全隐患。通过及时检测和处理硅酸根，可以降低设备故障率，保障锅炉的安全运行。

1. 提高锅炉运行效率

硅酸根检测有助于保持锅炉的高效运行。避免因结垢导致的传热效率下降和燃料浪费，提升锅炉整体运行效率，降低运行成本。

1. 延长设备使用寿命

通过控制硅酸根含量，可以减少锅炉和相关设备的腐蚀和磨损，延长其使用寿命，降低设备维护和更换成本。

1. 保障蒸汽品质

硅酸根检测可以确保蒸汽品质不受污染，保障下游工艺和设备的正常运行。特别是在对蒸汽品质要求较高的工艺中，硅酸根的控制尤为重要。

结论

硅酸根的检测在锅炉水质管理中具有重要意义。通过有效的检测手段和科学的防控措施，可以保障锅炉的安全运行，提高运行效率，延长设备使用寿命，并确保蒸汽品质的稳定。各企业应高度重视锅炉水中硅酸根的检测，制定完善的水质管理制度，定期监测和处理硅酸根，确保锅炉系统的长期稳定运行。未来，随着科技的进步和检测技术的不断发展，硅酸根检测将更加精准和高效，为锅炉水质管理提供更可靠的保障。