酸碱浓度计用于连续测量酸、碱溶液的质量百分比浓度，常见于盐酸、硫酸、氢氧化钠等强腐蚀性介质的工艺控制与计量。选型时很多人纠结"电感式和电磁式哪个好"——实际上二者同属非接触感应测量路线（通过电磁感应测溶液电导率再换算浓度），真正的分野是非接触感应式 vs 接触式电极 vs 密度/折光法。本文帮你理清原理与选法。

一、几种测量原理

1.1 感应式（电感/电磁线圈法）

传感器内有两个环形线圈（激励线圈与检测线圈），浸在溶液中但由耐腐蚀护套与液体隔开。激励线圈产生交变磁场，在溶液中感应出闭合电流，检测线圈拾取信号，电流大小与溶液电导率相关，再经浓度-电导率曲线换算成质量百分比。

关键特征：

• 非接触测量，无电极极化与溶解
• 耐强酸强碱，抗污染能力强
• 适合 HCl、H?SO?、NaOH、HNO? 等强腐蚀介质

1.2 接触式电极法

金属或石墨电极直接接触溶液测电导率。成本低，但电极易被腐蚀、结垢，需频繁清洗标定。

1.3 密度/折光法

通过测密度或折射率换算浓度，精度高，但不耐污染、价格高，多用于清洁液体。

二、核心维度对比

三、典型应用场景推荐

3.1 氯碱/烧碱装置（NaOH）

工况：32%~50% 氢氧化钠，强碱强腐蚀，连续计量。

选型标准：感应式浓度计，非接触探头耐碱；例如博取 SJG-2083CS 这类感应式酸碱浓度计在强碱介质下的长期稳定性较好，无需电极更换。

3.2 化工盐酸/硫酸计量

工况：酸罐出料浓度监控，介质腐蚀性强。

选型标准：感应式，护套材质选 PTFE/哈氏合金；避免接触式电极的快速损耗。

3.3 电镀/线路板酸洗线

工况：浓度波动、含添加剂，需频繁核查。

选型标准：感应式配自动温度补偿；若液体较清洁也可选折光法提高精度。

四、选型五步法

1. 确认介质与浓度：强酸强碱必选感应式；清洁中低腐蚀可考虑接触式降本。
2. 核对材质兼容：护套选 PTFE、哈氏合金或 PVDF，匹配介质腐蚀性。
3. 评估维护能力：无人值守站优先低维护感应式。
4. 确认温度补偿：浓度-电导率曲线随温度变，需内置温度补偿。
5. 验证输出：4-20mA/Modbus RTU 接入 PLC 或 DCS。

常见故障排查

五、总结与选型建议

一句话总结： 强酸强碱选感应式（电感/电磁）浓度计，非接触耐腐、免换电极；弱腐蚀或预算敏感才考虑接触式，清洁高精度场景再上折光法。